گیئر بالٹی آپریشن میں ناکامی کی وجہ

بالٹی کے دانتوں کے کام کرنے والے چہرے اور کھدائی کی گئی چیز کے رابطے کا تجزیہ، اس کے مختلف تناؤ کے حالات کے مختلف کام کے مراحل میں مکمل کھدائی کے عمل میں۔ جب دانت کی نوک پہلی بار مواد کی سطح کو چھوتی ہے، تو بالٹی کے دانت کی نوک اس کی تیز رفتاری کی وجہ سے سخت متاثر ہوتی ہے۔ اگر بالٹی کے دانتوں کی پیداوار کی طاقت کم ہے، تو پلاسٹک کی خرابی کی وجہ سے دباؤ میں اضافہ ہوگا۔ بالٹی کے دانتوں میں تبدیلی آئے گی۔ جب بالٹی کے دانت کاٹنے والے مواد، بالٹی کے دانت اور مواد میں رشتہ دار حرکت ہوتی ہے تو سطح پر بہت بڑا مثبت اخراج دباؤ پیدا ہوتا ہے، اس طرح بالٹی کے دانت کے کام کرنے والے چہرے اور مواد کے درمیان بڑی رگڑ کی قوت پیدا ہوتی ہے۔ اگر مواد سخت چٹان، کنکریٹ وغیرہ ہے، تو اس رگڑ کی سطح پر بہت زیادہ عمل کے دہرائے جانے والے عمل کا رگڑ بہت مختلف ہوگا۔ بالٹی ٹوتھ کام کرنے والا چہرہ، اور پھر زیادہ گہرائی کے ساتھ فیرو تیار کرتا ہے۔ بالٹی کے دانتوں کی ساخت بالٹی دانتوں کی سروس لائف کی لمبائی کو متاثر کرتی ہے، بالٹی دانتوں کا انتخاب یقیناً زیادہ محتاط دادوں نے بالٹی کے دانتوں کو فروخت کیا، میں نے اس کے بالٹی دانت بھی استعمال کیے، اثر اچھا ہے! سامنے کے کام کرنے والے چہرے پر مثبت دباؤ ظاہر ہوتا ہے کہ پیچھے کام کرنے والے چہرے کی نسبت بہت زیادہ کام کرنے والے چہرے پر مثبت دباؤ ظاہر ہوتا ہے، اور ظاہر ہوتا ہے کہ کام کرنے والے چہرے پر زیادہ منفی اثر پڑتا ہے۔ پہنا ہوا یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ بالٹی کے دانتوں کی ناکامی کے لیے مثبت دباؤ اور رگڑ کی قوت اہم بیرونی مکینیکل عوامل ہیں، جو ناکامی کے عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

عمل کا تجزیہ: بالترتیب سامنے اور پیچھے کام کرنے والے چہروں سے دو نمونے لیں، اور سختی کے ٹیسٹ کے لیے انہیں فلیٹ پیس لیں۔ یہ پتہ چلا ہے کہ ایک ہی نمونے کی سختی بہت مختلف ہے، اور ابتدائی فیصلہ یہ ہے کہ مواد یکساں نہیں ہے۔ نمونے زمینی، پالش اور خستہ حال تھے، اور یہ معلوم ہوا کہ واضح تھا، ہر نمونے کے نقطہ نظر، macrom نقطہ نظر میں مختلف حدود تھے۔ ارد گرد کا حصہ ہلکا بھوری رنگ کا ہے اور درمیانی حصہ گہرا ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ یہ ٹکڑا شاید ایک جڑی ہوئی کاسٹنگ ہے۔ سطح پر، منسلک حصہ ایک جڑا ہوا بلاک بھی ہونا چاہیے۔ باؤنڈری کے دونوں جانب سختی کے ٹیسٹ hrs-150 ڈیجیٹل ڈسپلے راک ویل سختی ٹیسٹر اور mhv-2000 ڈیجیٹل ڈسپلے مائیکرو ہارڈنس ٹیسٹر پر کیے گئے، اور اہم فرق پایا گیا۔ منسلک حصہ ایک انسرٹ بلاک ہے اور اس کے ارد گرد کا حصہ ایک جیسا ہے۔ مصر دات کی مرکزی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ، %) 0.38c، 0.91cr، 0.83mn اور 0.92si ہے۔ دھاتی مواد کی مکینیکل خصوصیات ان کی ساخت اور گرمی کے علاج کے عمل پر منحصر ہوتی ہیں۔ اسی طرح کی ساخت اور سختی کا فرق اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بالٹی کے دانت استعمال کیے گئے تھے۔

میٹالوگرافک مشاہدے کے تنظیمی تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ سبسٹریٹ بنیادی طور پر سیاہ ٹھیک لیملر ڈھانچہ ہے، ٹشو کا سیٹ ٹکڑا دو حصوں پر مشتمل ہے، پکوڑے سفید بلاک اور سیاہ، اور سفید بلاک کراس سیکشن ایریا آرگنائزیشن سے دور ہے (اور مزید مائیکرو ہارڈنیس ٹیسٹ سے ثابت ہوتا ہے کہ تنظیم فیرائٹ وائٹ پیچ، بلیک فائن لیملر آرگنائزیشن یا پیوسٹریٹروائٹی سٹرکچر کے لیے۔ داخل میں بلک فیرائٹ کی تشکیل ویلڈنگ کے گرمی سے متاثرہ زون میں کچھ فیز ٹرانزیشن زونز سے ملتی جلتی ہے۔ کاسٹنگ کے دوران دھاتی مائع حرارت کے عمل کے تحت، یہ خطہ آسٹنائٹ اور فیرائٹ ٹو فیز زون میں ہے، جہاں فیرائٹ مکمل طور پر اگایا جاتا ہے اور اس کا مائیکرو اسٹرکچر کمرے کے درجہ حرارت میں دیوار کے درجہ حرارت کے تناسب سے برقرار رہتا ہے۔ حجم بڑا ہے، داخل کرنے والے بلاک کے مرکزی حصے کا درجہ حرارت کم ہے، کوئی بڑا فیرائٹ نہیں بنتا ہے۔

mld-10 وئیر ٹیسٹ مشین پر پہننے کے ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ میٹرکس اور انسرٹ کی پہننے کی مزاحمت چھوٹے اثر والے پہننے کے ٹیسٹ کی حالت میں بجھے ہوئے 45 اسٹیل سے بہتر ہے۔ اس دوران، میٹرکس اور انسرٹ کی پہننے کی مزاحمت مختلف ہے، اور میٹرکس زیادہ پہننے کے لیے مزاحم ہے (انسرٹ 2 سے زیادہ)۔ میٹرکس اور انسرٹ قریب ہے، اس لیے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بالٹی کے دانتوں میں ڈالنا بنیادی طور پر چلر کے طور پر کام کرتا ہے۔ کاسٹنگ کے عمل میں، میٹرکس گرین کو بہتر کیا جاتا ہے تاکہ اس کی طاقت کو بہتر بنایا جا سکے اور مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ میٹرکس اور داخل کریں، بالٹی کے دانتوں کی لباس مزاحمت اور سروس لائف واضح طور پر بہتر ہو جائے گی۔